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產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器精密影像測(cè)量?jī)xPZ-1010D光學(xué)尺寸影像測(cè)量?jī)x
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
光學(xué)尺寸影像測(cè)量?jī)x自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x將影像測(cè)量技術(shù)提升到了一個(gè)新的階段，它所具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。能滿足現(xiàn)代工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)的需要，解決了制造業(yè)發(fā)展中又一個(gè)瓶頸技術(shù)。
產(chǎn)品分類
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光學(xué)尺寸影像測(cè)量?jī)x產(chǎn)品特點(diǎn)
儀器采用高清晰彩色CCD攝像機(jī)及連續(xù)變焦物鏡作為測(cè)量瞄準(zhǔn)系統(tǒng)；
由二坐標(biāo)工作臺(tái)、電子光柵尺與數(shù)據(jù)處理器組成數(shù)字符測(cè)量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；
采用花崗石基座+航空鋁工作臺(tái)，外觀簡(jiǎn)潔大方；
表面光由環(huán)形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅(qū)動(dòng)，連續(xù)可調(diào)；
儀器具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,使測(cè)量與辦公*結(jié)合在一起；
儀器配合電腦使用,與計(jì)算機(jī)連接后,采用2D影像測(cè)量?jī)x軟件測(cè)繪圖形進(jìn)行處理及輸
出；
?光學(xué)尺寸影像測(cè)量?jī)x軟件
標(biāo)配2D測(cè)量軟件，可由鼠標(biāo)自動(dòng)尋邊、找直線、框選圓、自動(dòng)圓、自動(dòng)圓弧，可測(cè)點(diǎn)、線、圓、圓弧、角度、距離等；
可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到點(diǎn)的距離、點(diǎn)到線的距離、線到線距離、線到圓的距離、圓到圓的距離等等）；
繪圖及輸出到AutoCAD：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，繪圖方式與AutoCAD相似，并將所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理形成工程圖；
測(cè)量數(shù)據(jù)輸出：可將測(cè)量數(shù)據(jù)或圖形導(dǎo)入WORD或EXCEL做報(bào)表；
拍照：可拍下測(cè)繪圖元及產(chǎn)品照片，包括所標(biāo)注的尺寸；并能將拍下圖片調(diào)入測(cè)量軟件中進(jìn)行圖片對(duì)比和處理；
“瀏覽”窗口： 可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
設(shè)定工件坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定工件坐標(biāo)，有兩點(diǎn)確定X軸、兩點(diǎn)確定Y軸或三點(diǎn)確定坐標(biāo)系等多種設(shè)定方法；
具有坐標(biāo)平移、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)及坐標(biāo)分中等功能：
坐標(biāo)標(biāo)注：可標(biāo)注工件中任意點(diǎn)的坐標(biāo)值；
圖形自動(dòng)捕捉：開(kāi)啟自動(dòng)捕捉功能后，測(cè)量點(diǎn)、線、圓及圓弧，可自動(dòng)捕捉到清晰的地方；
標(biāo)注：可標(biāo)注任意點(diǎn)到一條直線的垂直距離，可標(biāo)注任意兩線的垂直距離；
計(jì)算機(jī)卡尺：可測(cè)量任意圓到圓之間的圓心距或遠(yuǎn)、近距離；
角平分線：可平分任意角度；
標(biāo)注文字：可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注文字說(shuō)明；
輔助功能：可把在軟件中繪制出的圖形進(jìn)行移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、刪除，并可作任意線段的平行線、垂直線；
取交點(diǎn)：可求出任意兩條相交線的交點(diǎn)；
改變圖型顏色：可改變?nèi)我鈭D型的線型、顏色；
字體：可改變?nèi)我鈽?biāo)注文字的大小及顏色；
提示功能：在進(jìn)行命令操作時(shí)，在命令行中會(huì)出現(xiàn)提示性的操作，從而加快操作人員的熟悉速度；
公英制轉(zhuǎn)換：測(cè)量值可切換；
X、Y清零：可用畫面十字線設(shè)置任意點(diǎn)為相對(duì)原點(diǎn)，將X、Y坐標(biāo)清零；
自動(dòng)兩點(diǎn)線：在單一畫面下可自動(dòng)捕捉工件的邊緣，無(wú)須以人工取線，減少人眼誤差，提高測(cè)量精度；
三點(diǎn)圓：在單一畫面下可自動(dòng)捕捉工件的圓半徑、直徑，并繪出圖形，無(wú)須以人工取圓，減少人眼誤差，提高測(cè)量精度；
多點(diǎn)線：自動(dòng)捕捉工件邊緣，然后根據(jù)工件邊緣擬合出圖形，從而減少兩點(diǎn)取線及人眼的誤差；
自動(dòng)多點(diǎn)圓：自動(dòng)捕捉工件邊緣，然后擬合出工件的孔徑，并繪出圖形，從而減少三點(diǎn)取圓及人眼的誤差；
自動(dòng)圓：在單一畫面下用鼠標(biāo)框中圖形，可快速自動(dòng)捕捉出圓.；
形位公差：可測(cè)量直線的真直度、圓孔的真圓度以及圓環(huán)的內(nèi)外圓的真圓度和同心度。
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